¿Alguna vez te has preguntado qué contienen las hojas que sostienen tu café vertido matutino? La elaboración de papel de filtro de café de alto rendimiento requiere precisión en cada etapa, desde la selección de la fibra hasta el envasado final. En Tonchant, combinamos técnicas tradicionales de fabricación de papel con modernos controles de calidad para ofrecer filtros que ofrecen una taza limpia y consistente en todo momento.

Selección de fibra cruda
Todo empieza con las fibras. Tonchant se abastece de pulpa de madera con certificación FSC junto con fibras especiales como pulpa de bambú o mezclas de plátano y cáñamo. Cada proveedor debe cumplir estrictos estándares de seguridad alimentaria y sostenibilidad antes de que su pulpa llegue a nuestra planta de Shanghái. Las pacas entrantes se someten a pruebas de humedad, equilibrio de pH y longitud de fibra para garantizar que formen la malla ideal para atrapar los residuos sin bloquear los aceites esenciales.

Refinación y formación de láminas
Una vez que la pulpa pasa la inspección, se mezcla con agua y se refina en un despulpador de energía controlada. Este proceso descompone suavemente las fibras hasta obtener la consistencia adecuada. La pulpa pasa luego a una máquina Fourdrinier de banda continua, donde el agua se escurre a través de una malla fina, formando una lámina húmeda. Rodillos calentados con vapor prensan y secan el papel hasta obtener el grosor y la densidad exactos requeridos para conos V60, filtros de cesta o sobres de bolsas de goteo.

Calandrado y tratamiento de superficies
Para lograr un flujo uniforme, el papel seco pasa entre rodillos de calandrado calientes. Este paso de calandrado alisa la superficie, controla el tamaño de los poros y fija el gramaje del papel. Para los filtros blanqueados, se aplica un proceso de blanqueamiento con oxígeno, sin subproductos de cloro. Los filtros sin blanquear omiten esta etapa, conservando su tono marrón natural y minimizando el uso de productos químicos.

Corte, plegado y embalaje
Con un calibrador preciso de micras, los rollos de papel se dirigen a las troqueladoras automatizadas. Estas máquinas estampan formas cónicas, círculos de fondo plano o bolsitas rectangulares con precisión micrométrica. Las estaciones de plegado crean los pliegues precisos necesarios para una extracción uniforme. Cada filtro se lava con agua purificada para eliminar cualquier fibra residual y se seca al aire. Finalmente, los filtros se cuentan en fundas de marca o bolsas compostables, se sellan y se empaquetan para tostadores y cafeterías de todo el mundo.

Pruebas de calidad rigurosas
El laboratorio interno de Tonchant realiza controles exhaustivos en cada lote. Las pruebas de permeabilidad al aire confirman caudales constantes, mientras que los ensayos de resistencia a la tracción garantizan que los filtros no se rompan durante la preparación. Las pruebas de preparación en condiciones reales comparan los tiempos de extracción y la claridad con los estándares de referencia. Solo después de cumplir con todos los criterios, un lote recibe el nombre de Tonchant.

Por qué es importante
Una excelente taza de café solo puede ser tan buena como su filtro. Al dominar cada paso de producción, desde la selección de la fibra hasta las pruebas de laboratorio, Tonchant ofrece papel de filtro que realza las notas más finas de sus granos sin sabores extraños ni sedimentos. Tanto si es un tostador de café de especialidad como si tiene una cafetería, nuestros filtros le permiten preparar su café con confianza, sabiendo que el papel de su café vertido está diseñado para la excelencia.