Para cualquier tostador de café, el uso de máquinas automatizadas para el envasado interno representa un hito importante. Puede reducir significativamente los costos unitarios y acelerar la producción.

Sin embargo, una vez instalada la máquina, comienza un nuevo desafío:encontrar el rollo de película adecuado.

Pedir bolsas prefabricadas es fácil, pero pedir rollos (a menudo llamadosPelícula de formado, llenado y sellado or Material rodante) requiere conocimientos técnicos específicos. Si la película que compra es demasiado delgada, se estirará y atascará la máquina. Si la película tiene malas propiedades de barrera, el café se echará a perder en el estante.

At CantoFabricamos tanto máquinas de envasado automatizadas como películas en rollo impresas a medida para complementarlas. Dado que observamos la interacción entre máquinas y materiales a diario, comprendemos perfectamente qué funciona y qué no.

A continuación se presenta una guía técnica para seleccionar la estructura y el grosor adecuados del material de la película para rollos de café.

1. Comprensión de la estructura de “sándwich laminado”

El film en rollo no es simplemente una sola pieza de plástico. Los envases de café de alta calidad utilizan una estructura compuesta que consta de dos a cuatro capas de diferentes materiales, cada una con una función específica.

• Capa exterior (impresión y capa protectora):Generalmente hecho dePET (tereftalato de polietileno)o papel Kraft. Esta capa contiene las tintas personalizadas, proporciona un acabado brillante o mate y protege la bolsa contra arañazos durante el envío.

• Capa intermedia (capa barrera):Esta es la capa protectora. Bloquea el oxígeno, los rayos UV y la humedad, impidiendo que degraden los granos de café tostados.

• Capa interior (capa de sellado):Generalmente hecho dePE (Polietileno) or CPPSe trata de una capa de seguridad apta para uso alimentario que entra en contacto directo con el café. Cuando las mordazas de sellado calentadas de la máquina de envasado se cierran, esta capa se derrite ligeramente para formar un sello hermético perfecto.

2. Selección de barrera: Papel de aluminio frente a VMPET

La capa intermedia de barrera es clave para determinar la vida útil de su café y el costo de su empaque.

Papel de aluminio puro (AL)

Si necesita una vida útil deDe 12 a 18 mesesEl aluminio es el estándar de oro. Proporciona una protección casi perfecta contra el oxígeno y la luz. Es ideal para bolsas de café de filtro de alta calidad envasadas con nitrógeno líquido, o para granos de café enteros que se exportan al extranjero.

PET metalizado (VMPET)

Se trata de una película plástica recubierta con una capa extremadamente fina de aluminio. Parece papel de aluminio, pero es más ligera y rentable. Si bien sus propiedades de barrera al oxígeno son ligeramente inferiores a las del aluminio puro, son más que suficientes para el café de venta al por menor local destinado al consumo en interiores.De 3 a 6 meses.

Opciones ecológicas (EVOH o mono-PE)

Si tu marca está en transición hacia envases sostenibles, puedes elegirpelícula en rollo reciclable de alta barreraEstas películas sustituyen la capa metálica por un recubrimiento transparente avanzado (como el EVOH), que mantiene el café fresco a la vez que sigue siendo totalmente reciclable o compostable.

3. Hablemos del grosor (micras)

El espesor se mide normalmente enmicrómetros (µm o micras)o milésimas de pulgada. Una especificación de espesor incorrecta es la principal causa de atascos de película en las máquinas de envasado.

• Demasiado delgado (< 60 micras):La película carece de rigidez y se estirará demasiado bajo la tensión de la máquina, lo que provocará que el logotipo impreso se deforme. Además, las mordazas de termosellado pueden quemarla fácilmente.

• Demasiado grueso (> 140 micras):Las películas más gruesas ofrecen una sensación de mayor calidad y resistencia, pero requieren temperaturas de sellado mucho más altas. Si su máquina no puede alcanzar o mantener esta temperatura, las bolsas no se sellarán correctamente y podrían romperse durante el transporte. Además, una película más gruesa implica menos bolsas por rollo, lo que aumenta los costos de envío y almacenamiento.

La recomendación de Tonchant:

• Para bolsas exteriores de café de goteo:Un espesor deDe 70 a 90 micrasEs ideal. Es lo suficientemente flexible como para crear bolsas planas y ordenadas, pero a la vez lo suficientemente grueso como para atrapar el gas nitrógeno de forma eficaz.

• Para bolsas de frijoles enteros de 250 g / 12 oz:El espesor objetivo esDe 100 a 120 micrasEsto garantiza la integridad estructural, permitiendo que las bolsas se mantengan erguidas con elegancia en los estantes de las tiendas.

• Para bolsas a granel de 1 kg / 2 lb:Necesitas una película resistente, normalmenteDe 130 a 150 micrasGruesa, para evitar que los bordes afilados de los granos de café tostados perforen la bolsa durante el transporte.

4. Pruebas de “funcionamiento” (compatibilidad de máquinas)

La prueba definitiva para cualquier película en rollo es ver qué tan bien se desempeña en su aplicación específica.VFFS (Formado, llenado y sellado vertical)máquina.

• ¿Puede el?sensor de marca ocular¿Es posible leer con precisión las marcas de registro para cortar el diseño en el lugar correcto?

• ¿Puede el?mordazas de termosellado¿Formar un sello limpio y hermético sin derretir la capa exterior impresa?

• ¿Puede la película deslizarse suavemente sobre el collar de formación sin fricción excesiva ni atascarse?

CantoSomos un proveedor integral de soluciones. Diseñamos cuidadosamente nuestras películas en rollo para que se ajusten a los requisitos específicos de rendimiento térmico y mecánico de los equipos modernos de envasado de café. Calculamos con precisión el coeficiente de fricción (COF) necesario para que la película se deslice sin problemas por su máquina.

Cómo elegir la película adecuada para su línea de producción

No permita que la película en rollo de baja calidad ralentice su línea de producción.

Ya sea que necesite papel de aluminio puro impreso en huecograbado para bolsas de goteo de alta gama o monomateriales avanzados para estructuras reciclables y respetuosas con el medio ambiente, podemos adaptar las especificaciones exactas para satisfacer las necesidades de su producto y los requisitos de su máquina.

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